簡稱ESO，它的組成為亞油酸（51%～57%）、油酸（32%～36%），棕櫚酸（2.4%~2.8%），硬脂酸（4.4%～4.6%）等。淺黃色油狀液體，相對密度0.989。環氧值6.6%。凝固點一8℃。沸點150 ℃（0.53kPa）：折射率1.4716。黏度（25℃）325mP.a?s。閃點（開杯）280℃。溶于烷烴和大多數有機溶劑，稍微溶于水?？梢耘c聚氯乙烯、氯化橡膠、丁腈橡膠相容。揮發性小、遷移性低、耐熱性、耐光性、耐候性優良。無毒?？缮锝到?。

環氧大豆油作為一種聚氯乙烯穩定劑潤滑劑兼輔助增塑劑，其無色無毒的特性，也讓它順利通過所有環保檢測。同時，環氧大豆油還有光敏性較強、涂膜性能良好、分子鏈柔性好,粘度較低等特性。

1、無毒性

通過美國FDA食品添加物規則“181.27及175.300”的要求。適合用于制成食品包裝袋或醫療用材料。

2、低揮發性、耐抽出性及耐移行性

B-22及B-22D分子量約1000做為PVC之可塑劑，其揮發性為DOP的1/5，耐溶劑性遠優于DOP。這些特性有利于其用于制作農膜等。在PVC制品生產過程中加入環氧大豆油，不僅對PVC有良好的增塑作用，而且可以迅速吸收因熱和光降解出來的氯化氫，從而阻滯PVC的連續分解。使PVC鏈上的活潑氯原子得到穩定，起到穩定劑的作用。環氧大豆油與聚酯類增塑劑并用，可以減小聚酯類增塑劑的遷移。與金屬熱穩定劑并用有顯著的協同效應,可最大限度地增大穩定效果，這時金屬皂類的用量可減少到原來單獨使用所需總量的三分之一。因為本品與PVC的相溶性跟DOP相當,且其增塑效率優于DOP，使用本品能減少制品中總增塑劑的用量。這不僅降低了成本，同時提高了產品的技術指標，如增強產品的耐沖擊強度，透明性，印刷性，焊接性等。

3、耐候性、耐熱性特優

環氧大豆油沸點為150℃，為一般我們不易達到的溫度。所以將環氧大豆油應用于PVC制品中，與金屬安定劑共用，具有協合作用，同時可以有效提高PVC樹脂的耐候性、耐熱性、透明性，還可減少金屬安定劑用量從而降低成本。 　　

環氧大豆油又在環保意識提高的今日，B-22與Ca-Zn安定劑，為無公害、無毒性之配方，可取代Cd-Ba-Zn或鉛系安定劑。在難燃配方中，添加B-22，則安定性大為改善。